Las capacidades de cadena integral empoderan a los clientes a superar los límites de rendimiento

Con el poder de la integración vertical de cadena integral, CMR empodera a los clientes a alcanzar saltos generacionales en la triple dimensión de compatibilidad electromagnética, densidad de potencia y fiabilidad, superando los límites de rendimiento, reduciendo costos y aumentando la eficiencia, y logrando el cumplimiento normativo sin riesgos. Elegir CMR es elegir el liderazgo tecnológico para los próximos diez años.

01
Cuello de botella de eficiencia
Cadena de suministro fragmentada causa retrasos en la respuesta
Integración vertical de proceso completo
Sistema de I+D ágil
Unidades de fabricación flexibles
Gestión de ingeniería concurrente
Control estricto de producción
Ciclo de desarrollo de nuevos productos reducido en un 40%
Velocidad de entrega de pedidos urgentes el doble que el promedio de la industria
02
Presión de costos
Múltiples aumentos de precio en la cadena de suministro y pérdida de rendimiento
Fabricación 100% interna
Producción automatizada a gran escala
Avance en tecnología de cintas delgadas
Control preciso de costos de proceso completo
Movimiento de cero defectos
Reducción del 25% en el costo integral del núcleo magnético
Objetivo de calidad PPM ≤ 100
03
Barreras técnicas
Rendimiento insuficiente en escenarios de alta frecuencia
Base de datos genética de cintas nanocristalinas
Simulación acoplada de múltiples campos físicos
Avance en tecnología de cintas delgadas
Cintas personalizadas que se adaptan a los requisitos del escenario de uso
Pruebas de rendimiento magnético en todo el rango de temperatura
Avance en la eficiencia energética del cliente
Reducción de costos de corrección EMC
04
Riesgo de fiabilidad
Fallo en aplicaciones automotrices
Sistema de fabricación de grado automotriz (certificación IATF 16949)
Laboratorio de análisis de fallos
Diseño resistente a vibraciones con altos requisitos DU&PV
Estándar de tolerancia cero para limpieza
Modelo de envejecimiento acelerado
Cero retiros de productos del cliente en diez años
Tasa de aprobación del 100% en certificación de acceso de fabricantes automotrices

Grado automotriz
Solución de fabricación inteligente

Implementación estricta del control de proceso de extremo a extremo desde la inspección de materias primas hasta el núcleo magnético terminado
entrega

Solución de cintas personalizables

Ha producido con éxito en masa cintas de 12 a 14 micrones; la más fina puede ser de 10 a 12 micrones. La cinta FNMB7 autodesarrollada tiene una permeabilidad inicial de 50000 a 100Khz

Capacidad de prueba

Control preciso en todas las dimensiones, logrando una calidad de cero defectos en núcleos magnéticos nanocristalinos

Cadena de industria integrada

Integración profunda de los tres eslabones principales: fabricación de materias primas, fabricación de componentes y ensamblaje de productos terminados

全流程闭环管控

Control de bucle cerrado de proceso completo

Control estricto de proceso de extremo a extremo, desde la inspección de entrada de materia prima hasta la entrega del núcleo magnético terminado; se establecen puntos de monitoreo de proceso SPC en los procesos clave.

CMR智能热处理系统

Sistema de tratamiento térmico inteligente CMR

Equipado con monitoreo preciso en múltiples etapas y retroalimentación cerrada de parámetros de proceso en tiempo real, garantiza la alta consistencia del efecto de tratamiento térmico entre lotes y cumple con los estrictos requisitos de propiedades magnéticas.

全制程数据追溯

Trazabilidad de datos de todo el proceso

Logra la trazabilidad del ciclo de vida completo de productos individuales/lotes (número de lote de materia prima, parámetros de proceso, estado del equipo, datos de prueba), y soporta el análisis rápido de calidad y la detección de la causa raíz.

变更点管理

Gestión de puntos de cambio

Establece un flujo estricto de control de cambios de ingeniería para garantizar la consistencia y trazabilidad de los productos después de los cambios de materiales, procesos y equipos.

洁净室管理

Gestión de sala limpia

Todo el proceso de ensamblaje se realiza en una sala limpia, garantizando de manera confiable que se cumplan los requisitos de limpieza de los componentes automotrices.